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　　碳纤维及其复合材料，凭借优越的性能已在航空航天、汽车(chē )、新(xīn )能源(yuán )开发(fā )、休(xiū )闲用(yòng )品等领域(yù )得到广泛的应用。技术突破，让曾经每吨20万元左右的(de )T300级碳(tàn )纤维(wéi )，如(rú )今价(jià )格仅(jǐn )6万元(yuán )左右(yòu )，降(jiàng )幅达70%。产能释放与规模化效应，让碳纤维从航天材料(liào )等高(gāo )端领域“飞入(rù )”民(mín )用领(lǐng )域。用得(dé )起、用得上碳纤维的行业越来越多。数据显示，2024年，我国碳纤维市(shì )场规(guī )模约(yuē )171.4亿元(yuán )，产(chǎn )量同(tóng )比增(zēng )长8.16%，出口(kǒu )同比增幅达119.9%，在全球市场的竞争力显著提升。

　　电(diàn )极制(zhì )作可(kě )采用(yòng )湿法(fǎ )和干(gàn )法工(gōng )艺，目前(qián )行业多采用湿法涂浆方式制作电极，近年干法工艺成(chéng )为行(háng )业发展趋(qū )势。东方(fāng )证券(quàn )认为(wéi )，设(shè )备是规模量产的基石，有望成为降本突破口。通过拆解固态电池核(hé )心制(zhì )造工(gōng )艺发(fā )现：干法(fǎ )工艺(yì )不仅是电池降本的有效手段，也是天然适配全固态电池的制片(piàn )工艺(yì )；等(děng )静压(yā )的材(cái )料致(zhì )密化(huà )能力或可(kě )迁移至固态电池中，改善孔隙率与电极/电解质的界面(miàn )复合(hé )问题；叠(dié )片在(zài )固态(tài )电池(chí )装配(pèi )工艺(yì )中有望成为主流，而设备精度要求大幅提升。全固态电池获得全产(chǎn )业链(liàn )的共(gòng )同关(guān )注与(yǔ )合力(lì )布局(jú )，方向性与趋势性明确。当前工艺设备成熟度不足成为固态电(diàn )池产(chǎn )业化(huà )的主(zhǔ )要桎(zhì )梏之(zhī )一，掌握核心(xīn )设备供应能力的厂商有望受益。

　　上市公司中，吉(jí )林化(huà )纤表示，公司(sī )的碳(tàn )纤维(wéi )工艺(yì )适合(hé )做树脂基的复合材料，具有多规格产品，可以应用到多领域。公司(sī )的碳(tàn )纤维(wéi )在无(wú )人机(jī )和汽(qì )车轻(qīng )量化方面均进行积极拓展和合作，已经取得一定的效果。中复(fù )神鹰(yīng )表示(shì )，依(yī )托神(shén )鹰西(xī )宁2.5万(wàn )吨碳纤维(wéi )项目的全面投产，在连续两期工程的技术锤炼和制造(zào )经验(yàn )加持下，目前(qián )已经(jīng )具备(bèi )成熟(shú )掌握(wò )万吨碳纤维制造技术能力，是国内唯一一家成熟掌握干喷湿纺万吨(dūn )碳纤(xiān )维产(chǎn )业化(huà )技术(shù )的企(qǐ )业。中简科技生产的碳纤维材料目前主要用于航空航天领域，无人(rén )机是(shì )其中(zhōng )应用(yòng )方向(xiàng )之一(yī )。

　　上市公(gōng )司中，赢合科技已经研发并推出了全新的固态干法电(diàn )极生(shēng )产设备，这些(xiē )设备(bèi )已经(jīng )成功(gōng )发货(huò )并部署到客户的现场。科力远配合下游生产合作商开展干发电极的(de )技术(shù )开发(fā )，目(mù )前干(gàn )法电(diàn )极的(de )开发工作已完成阶段性的成功，将配合下游生产合作商推进下(xià )一步(bù )的实(shí )验工(gōng )作。宏工(gōng )科技(jì )与深圳清(qīng )研电子科技有限公司达成战略合作，对“干法电极”前段(duàn )工序技术(shù )进行(háng )产业(yè )化、规模(mó )化攻(gōng )关，专注于核心部件的生产工艺和成(台)套设备的协同(tóng )研发，共同推(tuī )进干(gàn )法电(diàn )极前(qián )段工(gōng )序的(de )研发(fā )与市场应用。固态电池被视为最具潜力的下一代锂电池技术，2024年公(gōng )司与(yǔ )多家(jiā )客户(hù )签订(dìng )了数(shù )千万元的(de )产线及设备订单。

　　据报道，近日，诺天碳化硅半(bàn )导体(tǐ )设备与基(jī )材生(shēng )产基(jī )地项(xiàng )目投(tóu )产仪(yí )式举行。上述项目总投资约1.5亿元，于2024年2月签约落户株(zhū )洲高新区，项(xiàng )目主(zhǔ )要生(shēng )产碳(tàn )化硅(guī )半导(dǎo )体设备与基材，产品广泛应用于碳化硅单晶生长与衬底制造、半导(dǎo )体材(cái )料石(shí )墨化(huà )纯化(huà )处理(lǐ )、先(xiān )进陶瓷与(yǔ )复合材料研发、光伏、锂电领域高温烧结等。

　　电(diàn )极制(zhì )作可采用(yòng )湿法(fǎ )和干(gàn )法工(gōng )艺，目前(qián )行业多采用湿法涂浆方式制作电极，近年干法工艺成(chéng )为行业发展趋(qū )势。东方(fāng )证券(quàn )认为(wéi )，设(shè )备是规模量产的基石，有望成为降本突破口。通过拆解固态电池核(hé )心制(zhì )造工(gōng )艺发(fā )现：干法(fǎ )工艺(yì )不仅是电(diàn )池降本的有效手段，也是天然适配全固态电池的制片(piàn )工艺(yì )；等静压(yā )的材(cái )料致(zhì )密化(huà )能力(lì )或可(kě )迁移至固态电池中，改善孔隙率与电极/电解质的界面(miàn )复合问题；叠(dié )片在(zài )固态(tài )电池(chí )装配(pèi )工艺(yì )中有望成为主流，而设备精度要求大幅提升。全固态电池获得全产(chǎn )业链(liàn )的共(gòng )同关(guān )注与(yǔ )合力(lì )布局(jú )，方向性(xìng )与趋势性明确。当前工艺设备成熟度不足成为固态电(diàn )池产(chǎn )业化的主(zhǔ )要桎(zhì )梏之(zhī )一，掌握(wò )核心(xīn )设备供应能力的厂商有望受益。

　　这类半导体材料(liào )性能优势突出(chū )，是(shì )未来(lái )行业(yè )发展(zhǎn )的重(chóng )要方向

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